● 主要特點
       窄縫工件變形小，激光束會聚到小的光點，從而在焦點處產生很高的功率密度。在這一點上，從光束輸入的熱量遠遠超過了材料反射，傳導或擴散的部分，并且材料被迅速加熱到蒸發點，在蒸發點蒸發形成孔。隨著梁和材料的相對線性運動，孔連續形成寬度窄的狹縫。切削刃受熱的影響小，并且工件沒有變形。在切割過程中還會添加適合切割材料的輔助蒸汽體。切割鋼時，氧氣被用作輔助蒸汽，與熔融金屬產生放熱的化學反應氧化材料，還有助于吹走切割縫中的爐渣。使用壓縮空氣，棉，紙和其他易燃材料切割聚丙烯塑料，使用惰性氣體切割。進入噴嘴的輔助蒸氣還會冷卻聚焦透鏡，從而防止煙灰進入透鏡座而污染透鏡并導致透鏡過熱。大多數有機和無機材料均可通過激光切割。在工業制造系統非常重的金屬加工業中，許多金屬材料，無論何種硬度，都可以切割而不會變形。當然，對于高反射率的材料，例如金，銀，銅和鋁合金，它們也是良好的熱傳導導體，因此激光切割非常困難，甚至不可能。激光切割無毛刺，起皺，精度高，優于等離子切割。對于許多機電制造業來說，由于現代激光切割系統的計算機程序控制可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常比沖壓，成型工藝更可??；盡管其加工速度仍比沖模慢，但它不消耗模具，不需要維修模具，而且節省了更換模具的時間，從而節省了加工成本，降低了生產成本，因此總體考慮更具成本效益。